ABSZD-B2860 壁挂式液晶振动监测仪表
1. 真彩色触摸屏设计,人机交互
2. 双通道数据采集
3. 报警危险双量程监控设计
4. RS485(Modbus RTU)接口
一、概述
该仪表是基于振动传感器技术、人机交互技术于一体的新一代智能化产品, 采用两路同步检测模式,对设备的运行工况进行有效的监控,并将相关数据进行特征参数提取,显示机组状态数据,完成机组状态的预警和报警,为设备的安全运行提供可靠的保障。广泛的应用于风机、水泵、电机、压缩机、磨煤机、齿轮箱等各类旋转机械设备。
二、技术参数
● 产品型号:WHZD-B2860
● 信号
输入信号类型:速度传感器
测量参数:振动速度(mm/s)、振动位移(um ) 输入通道:两通道
测量精度:±0.5%,40HZ 频响误差:±2.5%FS@25℃ 频率范围:10HZ-200HZ
测量范围:速度(默认量程:0~20mm/s 用户自定义) 位移(默认量程:0~200um 用户自定义)
传感器供电:+24Vdc
● 输出
模拟量输出:4-20MA 电流(±0.2%FS@25℃) 继电器:5A/30Vdc 或 5A/250Vac SPST 干节点通讯方式:RS485(Modbus RTU)
● 报警
级数:每路两级报警延时:用户自定义 报警值:用户自定义报警逻辑:≥
● 环境
运行温度:-10℃~+50℃ 存储温度:-30℃~+70℃ 湿度:≤90%,非冷凝 防护等级:IP65
● 外观
显示:4.3 寸组态式串口屏
外形尺寸:183mm×244mm×90mm(L×H×D)
防水接头尺寸:长度 25mm、孔径 8mm
安装方式:壁挂式
● 供电
供电电压:100~240VAC 功耗:≤15W
三、规格参数
3.1 产品外形尺寸
3.1 端子定义
Power |
L |
AC 220V 相线 |
N |
AC 220V 零线 |
|
Warning Signal |
ALARM I |
通道 1 信号超限报警警告 |
DANGER I |
通道 1 信号超限危险警告 |
|
ALARM II |
通道 2 信号超限报警警告 |
|
DANGER II |
通道 2 信号超限危险警告 |
|
Sensor Input |
24V |
传感器供电电压+24V |
CH1+ |
通道 1 传感器信号输入正端 |
|
CH1- |
通道 1 传感器信号输入负端 |
|
24V |
传感器供电电压+24V |
|
CH2+ |
通道 2 传感器信号输入正端 |
|
CH2- |
通道 2 传感器信号输入负端 |
|
Current Output |
CH1+ |
通道 1 电流信号输出正端 |
CH1- |
通道 1 电流信号输出负端 |
|
CH2+ |
通道 2 电流信号输出正端 |
|
CH2- |
通道 2 电流信号输出负端 |
|
RS485 |
A |
485 通讯 A |
B |
485 通讯 B |
|
PE |
|
接地 |
四、使用说明
4.1 触摸屏功能流程图
4.2 操作简介
仪表上电后首先等待触摸屏开机,3s 后自动转入主界面即振动速度监测画面
(见下图 1)。画面的左半边主显示部分监控的是两个通道的振动速度,量程显示在振动数值的上方。右半边幅显示部分显示的是当前设置的速度警告值。两个通道的振动位移量则作为附带显示在警告参数值的上方。
图 1
单击画面的右半边幅显示部分即可进行振动速度画面和位移画面的来回切换。位移画面(见下图 2)。
图 2
在振动速度监测画面和振动位移监测画面中,当监测的值超过设定的报警危险参数值并且达到了用户设定的延时时间,画面中的“ ”、“ ”图标就会显示成红色“ ”、“ ”以示报警。当监测值小于设定的参数值的时候。警告的图标会恢复成白色。
单击画面的左半边主显示部分进入参数设置界面(见下图 3),该界面可以设定灵敏度和报警延时时间,可以设定仪表的站号地址,也可以进行相应通道振动量程、位移量程的更改,单击按钮“ ”进入报警参数设置界面(见下图 4),可以设定两个通道的报警值和危险值。
图 3
图 4
单击参数画面的“输入校准”按钮(需要用户权限,密码为 111),输入密码可进入输入校准画面(见下图 5),画面内可以对输入的传感器的信号进行校准。产品出厂前已进行过信号校准,禁止用户自行修改输入校准参数。
图 5
单击参数画面的“输出校准”按钮(需要用户权限,密码为 111),输入密码可进入输出校准画面(见下图 6),画面内可以对输出的模拟量 4-20MA 信号进行校准。当前产品出厂前已进行过信号校准,这里建议用户谨慎修改参数。
图 6
4.1 特殊说明
WHZD-B2860表的开关量报警就是对应的振动速度的两路信号,模拟量 4-20MA 信号的输出对应的也是振动速度。如果画面显示在振动位移监测界面,仪表的开关量报警就是对应振动位移的两路信号,模拟量 4-20MA 信号的输出对应的也是振动速度。
五、通讯
5.1 通讯协议及参数
仪表采用 Modbus RTU 通讯协议,采用 RS-485 主从式半双工通讯,主机呼叫从机地址,从机应答方式通讯(站号默认为 1)。
具体通讯参数如下: 波特率:9600
数据位:8 个停止位: 1 个奇偶性:无校验
5.2 通讯地址表
地址含义 |
数据类型 |
类型 |
第三方 Modbus 读写 |
备注 |
通道 1: |
||||
1#振动速度显示值 |
Float |
只读 |
40036、40037 |
|
1#振动位移显示值 |
Float |
只读 |
40136、40137 |
|
1#速度报警设定值 |
Float |
读写 |
40090、40091 |
|
1#速度危险设定值 |
Float |
读写 |
40092、40093 |
|
1#位移报警设定值 |
Float |
读写 |
40190、40191 |
|
1#位移危险设定值 |
Float |
读写 |
40192、40193 |
|
1#速度低量程设定 |
Float |
读写 |
40062、40063 |
|
1#速度高量程设定 |
Float |
读写 |
40064、40065 |
|
1#位移低量程设定 |
Float |
读写 |
40152、40153 |
|
1#位移高量程设定 |
Float |
读写 |
40154、40155 |
|
1#速度/位移报警 |
Bool |
只读 |
00300 |
|
1#速度/位移危险 |
Bool |
只读 |
00301 |
|
通道 2: |
||||
2#振动速度显示值 |
Float |
只读 |
40236、40237 |
|
2#振动位移显示值 |
Float |
只读 |
40336、40337 |
|
2#速度报警设定值 |
Float |
读写 |
40290、40291 |
|
2#速度危险设定值 |
Float |
读写 |
40292、40293 |
|
2#位移报警设定值 |
Float |
读写 |
40390、40391 |
|
2#位移危险设定值 |
Float |
读写 |
40392、40393 |
|
2#速度低量程设定 |
Float |
读写 |
40262、40263 |
|
2#速度高量程设定 |
Float |
读写 |
40264、40265 |
|
2#位移低量程设定 |
Float |
读写 |
40412、40413 |
|
2#位移高量程设定 |
Float |
读写 |
40414、40415 |
|
2#速度/位移报警 |
Bool |
只读 |
00302 |
|
2#速度/位移危险 |
Bool |
只读 |
00303 |
|
|
|
|
|
|
灵敏度 |
Float |
读写 |
40030、40031 |
|
延时报警时间 |
Int |
读写 |
40050 |
|
1、该控制器的 MODBUS 地址是以 00000、40000 为起始地址,很多设备厂家的MODBUS 地址会偏移一位,以 00001、40001 为起始地址,所以第三方设备要根据自身支持的地址范围进行设置。
举例说明:第三方设备采用西门子的 PLC 做主站,西门子对于离散量输出(线圈)支持的范围为 00001 至 09999,对于保持寄存器,为 40001 至 49999。所以西门子PLC 读“1#振动速度显示值”的变量地址就是 40037、40038。
2、该控制器回码是以低字在前,高字在后的数据格式。第三方设备厂家通过
485 通讯读写 32 位数据要根据自身支持的数据格式,决定是否要调换高低位字。举例说明:第三方设备采用西门子的 PLC 做主站读到的 2 Word,需要将 2 word
进行高低位字的调换后,方可得到真实数据。比方说读取“1#速度报警设定值:
11.4mm/s”,上位机读取到 2Word 为 66 66 41 36,此时需要调换 2Word 的位置
为 41 36 66 66, 即可读到真实数值 11.4mm/s。
六、安装与接线
6.1 安装
仪表背后,上下有两块安装板,拆卸 4 个十字螺钉,将安装板取下来,旋转
180 度安装在原来位置上,重新固定螺丝。安装板调整完毕后,使用膨胀螺栓通过仪表背部上下两个安装孔固定(膨胀螺栓应采用化学膨胀管)。
6.2 接线
使用 5mm 内六角扳手,松开面板 4 个螺栓,打开面板,按端子定义接线,线缆采用 0.5 平方电缆,所有电缆通过防水接头进入仪表。
接线完成后,盖上面板,固定面板 4 个六角螺栓。